Re-Emailarea
Reemailarea este procesul prin care echipamentele vechi uzate sau deteriorate din oțel carbon acoperite cu email sunt reparate si re-emailate pentru a obtine un produs practic nou cu email rezistent la coroziune.
O gama larga de reactoare, rezervoare, coloane si accesoriile acestora cum ar fi capace, agitatoare si spargatoare de valuri, pot fi reemailate obtinind produse cu aceeasi performanta ca cele noi.
Toate re-emailarile de la UPE Romania, respectiv reconstructia suportului metalic prin sudare, inlocuirea partilor sub presiune defecte se fac in conformitate cu cerintele codului de constructie aplicabil produsului, cum ar fi ASME Code & NBIC sau Normele Europene specifice constructiei vaselor sub presiune.
Avantajele re-emailarii echipamentelor emailate
- Livrare imediata si pret semnificativ mai mic
- Un an garantie
- Accesorii incluse
- Design in concordanta cu cerintele procesului de fabricatie
- Respectarea normelor de constructie
- Echipamentele re-emailate se afla pe stoc
Fazele tehnologice
Foarte importante pentru obținerea unui produs de calitate sunt fazele de pregătire premergătoare emailării și controlul strict al arderilor.
Repararea poate cuprinde: reconstrucția suportului metalic prin sudare, înlocuirea sau adăugarea de racorduri, virole, flanșe, inele de închidere, capace, funduri sau instalarea de petice pentru anularea defectelor extinse.
- Demontarea părților componente, sablarea corpului interior și exterior, pregătirea pentru evaluare.
- Verificarea ultrasonică a grosimilor peretelui metallic.
- Verificarea rezistenței partilor supuse presiunii se face utilizând un program de calcul adecvat codului de construcție.
- Tehnologia de reparare se stabileste în cadrul compartimentului de proiectare.
- Toate sudurile sunt efectuate de sudori calificati.
- Sprayerea vasului, uscarea și pregătirea pentru introducerea în cuptorul de ardere.
- Vitrifierea emailului are loc în cuptoare electrice cu menținerea sub control a temperaturilor de ardere, între 780-920°C funcție de emailul de acoperire aplicat.
- Verificarea calitatii suprafetei emailate, prin verificarea vizuală și măsurarea grosimilor stratului de email depus.
- Verificarea continuității stratului prin porotestarea la tensiune înaltă pe flux și la final.
- Resudarea mantalei exterioare si testarea la presiune in conformitate cu cerintele codului de construcție aplicabil.
- Vopsirea finala si ambalarea pentru transport.